原因分析:
１、電源缺相或熔斷器斷路
２、真空泵反轉(zhuǎn)
３、IC主接觸點(diǎn)接觸不良
４、ISJ常閉觸點(diǎn)不良
措施:
1、檢查電源進(jìn)線或換熔芯
2、電源換相
3、調(diào)整或換新
4、調(diào)整或換新
故障現(xiàn)象（2）：真空泵超時(shí)不停 ISJ不工作，檢修或換新達(dá)不到規(guī)定的極限真空度
原因分析:
1、真空泵油太少或污染
2、真空泵冒煙或漏氣
3、氣路封閉不嚴(yán)密
4、2DT鐵芯卡死不復(fù)位
措施:
1、加油或換油
2、清洗真空泵，換新排氣過濾器，檢查止回閥
3、檢查氣路，消除泄漏
4、檢修或清洗
故障現(xiàn)象（3）：真空不盡或無真空
原因分析:
1、包裝袋漏氣
2、真空時(shí)熱封氣室無真空
3、1DT鐵芯上密封墊或磁罩中密封圈泄漏
措施:
1、換新包裝袋
2、1DT不工作，檢修排除
3、檢修或換新
故障現(xiàn)象（4）：無熱封
原因分析:
1.鎳鉻皮燒掉
2、熱封回路線松動(dòng)，斷路
3、2C主觸點(diǎn)接觸不良
4、2C不工作:
措施: 1、換新2、扭緊，重新連接3、調(diào)整或換新
4、檢查1SJ常開2SJ常閉觸點(diǎn)是否良好
故障現(xiàn)象（5）：封口強(qiáng)度不夠
原因分析:
1、溫度時(shí)間調(diào)節(jié)太低太短
2、真空時(shí)間調(diào)節(jié)太短
3、熱封氣室破裂
措施:1、重新調(diào)整2、重新調(diào)整使其≤-0.08Mpa; 3、換新
故障現(xiàn)象（6）：封口平面不平整或熔蝕
原因分析:
1、溫度時(shí)間調(diào)節(jié)太高太長
2、2SJ不工作
措施: 1、重新調(diào)節(jié) 2、檢修或換新(發(fā)現(xiàn)熱封延時(shí)超長，應(yīng)及時(shí)切斷電源)
故障現(xiàn)象（7）：熱封結(jié)束后無回氣
原因分析:
1、2SJ常開接觸不良
2、2DT不工作
措施：1、調(diào)整或換新 2、檢修或排除故障
工作流程：
1、真空：真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內(nèi)同時(shí)真空，真空表指針上升，達(dá)到額定真空度（由時(shí)間繼電器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同時(shí)，二位三通電磁閥IDT工作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。
2、熱封：IDT斷，外界大氣通過其上部進(jìn)氣孔進(jìn)入熱封氣室，利用真空室內(nèi)同熱封氣室之間的壓力差，熱封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時(shí)熱封變壓器工作，開始封口；在此同時(shí)，時(shí)間繼電器2SJ工作，數(shù)秒后動(dòng)作，熱封結(jié)束。
3、回氣：二位二通電磁閥2DT通，大氣進(jìn)入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依靠復(fù)位彈簧復(fù)位，真空室開蓋。
4、循環(huán)：將上述真空室移至另一真空室，即進(jìn)入下一個(gè)工作過程，左右兩室交替工作，循環(huán)往復(fù)。