丸子流水線是丸子生產(chǎn)廠家必備設(shè)備,使用流水線工作方式,大大提高了丸子的生產(chǎn)速度,加快了工作效率。那么在生產(chǎn)中我們要如何做,有什么注意的要點(diǎn)呢?
原料的選擇:在選擇原料時(shí),應(yīng)選擇上好的新鮮瘦肉做為丸子的原料肉。
設(shè)備的選擇:要選擇品質(zhì)優(yōu)良的設(shè)備,(絞肉機(jī),打漿機(jī),肉丸成型機(jī),蒸煮槽等)。
溫度的要求:制作過(guò)程中要嚴(yán)格控制溫度,每個(gè)階段都是規(guī)定的溫度要求。
丸子流水線大體工藝流程:
1、把選好新鮮的瘦肉放入絞肉機(jī)中絞碎。
2、把絞碎的肉末放入打漿機(jī)中打10-20秒,然后在加入所需配料,將他們打成有粘性的泥狀,充分混合配料,打漿時(shí)溫度要控制在4—6度左右。
3、將配置好的肉放入的肉丸成型機(jī)中成型,使用前要調(diào)節(jié)生產(chǎn)丸子的大小。
4、 從成型出來(lái)的肉丸直接輸送到蒸煮槽中煮熟。蒸煮槽是可以自動(dòng)加溫,自動(dòng)控溫,自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的設(shè)備,蒸煮槽的里面的水溫在在70-80度左右。
5、經(jīng)過(guò)蒸煮槽蒸煮后,直接進(jìn)入冷卻設(shè)備中,進(jìn)行降溫冷卻工作。
丸子流水線生產(chǎn)大體工藝流程就是這樣,在每個(gè)工藝中都已一些需要注意的點(diǎn),若是將這些要點(diǎn)都把控好,就能生產(chǎn)出高品質(zhì),高質(zhì)量的肉丸。