真空滾揉機安裝工藝流程
1、真空滾揉機軸承、聯(lián)軸節(jié)、減速機安裝
對于真空滾揉機應(yīng)用的滑動軸承，其確保軸瓦光潔并且不得有諸如裂紋、砂眼和氣孔等缺陷。所選取的滾動軸承的型號應(yīng)相配，外觀上也不能有銹蝕、裂紋和重皮等缺陷。此外，按照真空滾揉機技術(shù)文件要求軸承的總游動間隙在規(guī)定范圍之內(nèi)。對于軸承座，確保其不得有應(yīng)砂眼和裂紋，并且內(nèi)外均無型砂和毛刺等的殘缺。在安裝前必須對軸承座冷卻水室和油室中的冷卻水管進行水壓試驗，其中的聯(lián)軸節(jié)應(yīng)按照規(guī)定成對使用。在進行裝配聯(lián)軸節(jié)時，不能依靠墊片和對軸進行沖打取得緊力。在選取鍵與鍵槽時，配合中不得有間隙，在頂部徑向可以保留0.2～0.5mm 的縫隙。在選用的減速機中，軸和齒輪的裝配應(yīng)保持緊密。使法蘭與機蓋有良好的密封，防止漏油。對于軸承座油杯利用絲堵進行防滲油處理。
2、真空滾揉機安裝
真空滾揉機未實地安裝前，認真復(fù)查真空滾揉機的緊閉機構(gòu)，確保真空滾揉機的緊閉機構(gòu)可靠。若真空滾揉機沒有基礎(chǔ)座，現(xiàn)場進行制造基礎(chǔ)座，進行完基礎(chǔ)座安裝再進行真空滾揉機安裝。未得到真空滾揉機廠家批準，禁止對真空滾揉機進行切割和施焊，如必需進行變更，也必須聯(lián)系廠家征得同意后方可開展。進行安裝過程時，如有制造缺陷立刻與制造廠家溝通，不得利用自身經(jīng)驗處置。
3、真空滾揉機密封面處理
實施密封面封閉處理時，對于密封面相應(yīng)的進行涂色操作，進行平板的接觸狀態(tài)驗證，按照規(guī)定確保法蘭和主要閥門密封面整圈無間斷接觸。對于油結(jié)合面，應(yīng)保證有平整光潔的接觸，并且接觸不得存在貫通溝痕現(xiàn)象。當(dāng)有接觸不良時，應(yīng)對真空滾揉機接觸進行研制處理，對于真空滾揉機的油接口法蘭面，應(yīng)進行涂色檢查，若不符合要求應(yīng)對接觸進行研制處理，對于絲扣聯(lián)接件，應(yīng)涂相應(yīng)的涂料和墊料確保聯(lián)接的牢固性。