丸子流水線具有自動(dòng)化程度高、效率快、節(jié)省人力成本，可顯著提高經(jīng)濟(jì)效益等特點(diǎn)。該機(jī)自投放市場(chǎng)以來，獲得了廣大用戶認(rèn)可與好評(píng)。
丸子流水線由三大部分組成，即成型、冷卻、傳動(dòng)系統(tǒng)部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)肉槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，達(dá)到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使肉丸入水后便開始向成型槽末端流動(dòng)，這一流動(dòng)過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速度，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。
成型后的肉丸需在蒸煮進(jìn)一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同種肉統(tǒng)治蒸煮沸時(shí)間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。
通過鏈條傳動(dòng)到冷卻槽的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度過25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。
丸子流水線采用SUS304不銹鋼制作，鏈條傳動(dòng)，配有調(diào)整功能（蒸煮速度，水流速度均可調(diào)）操作簡(jiǎn)單安全，降低了勞動(dòng)力成本，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的是杜絕了生產(chǎn)過程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。