隨著人們生活水平不斷提高,食品質(zhì)量要求越來越嚴格,對丸子的需求出現(xiàn)供不應求的現(xiàn)象,為了解決問題,發(fā)明了丸子流水線。通過丸子流水線既能快速生產(chǎn)肉丸,還能保證食品的安全衛(wèi)生。
丸子流水線的流程:
1、斬拌:將肉加入斬拌機中,同時放入調(diào)料和輔料及冰水,然后快速斬2分鐘左右,加入肉、脂肪及部分冰水斬拌2分鐘然后加入玉淀粉、香精等再斬1分鐘,直到餡料較黏并有一定彈性,且料溫不高于12℃取出料。
2、將斬好的肉餡放入到丸了機中,調(diào)整下料口刀距,丸子成形要求大小均勻。
3、成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱,水溫用高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸流器控制,成型槽的水溫一般在75度,蒸煮槽水溫在90度左右。成型槽內(nèi)的水形成水流,使肉丸入水后便開始向成型槽流動,可以通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸的流動速度,即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。
4、成形后的肉丸需在蒸煮槽進一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速的移動到蒸煮槽的末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。
5、蒸煮后的肉丸要進行冷卻。通過鏈條傳動到冷卻槽內(nèi),冷卻槽內(nèi)的水為開放型的,即進入冷水而溢出熱水,使冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。
丸子流水線經(jīng)過一系列的操作生產(chǎn)出成品的肉丸,大大滿足了人們的需求,同時還帶動了生產(chǎn)廠家的發(fā)展。