丸子流水線設(shè)計與優(yōu)點：
1、肉丸成型槽
槽體由2mm/304不銹鋼制作，配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運動的動力，在槽末端有2臺減速機(jī)分別拖動刮板及輸送鏈板，使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。
2、蒸煮槽
該槽體也采用2mm/304不銹鋼制作，成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運動所采用的動力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過變頻器的調(diào)節(jié)達(dá)到刮板、鏈板的運轉(zhuǎn)速度，與工藝要求相適應(yīng)。
3、冷卻槽
設(shè)有進(jìn)水口、出水過濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，利于裝盤及下部冷藏處理。
4、蒸汽管路及水循環(huán)系統(tǒng)
在成型槽與蒸煮槽內(nèi)各有一組對稱安裝的蒸汽管道，由蒸汽閥門控制流量，使槽內(nèi)水溫維持在設(shè)定的溫度內(nèi)，水循環(huán)系統(tǒng)設(shè)在成型槽內(nèi)，流量可調(diào)，根據(jù)產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)水流，達(dá)到合理的肉丸運動速度。
5、電器控制系統(tǒng)
該機(jī)采用變頻器作為動力源，刮板及輸送鏈板運轉(zhuǎn)可調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大大加寬，最大限度的滿足生產(chǎn)工藝的需要。
6、其他設(shè)施
網(wǎng)板罩：位于蒸汽管上方，蒸汽加熱時防止打碎肉丸；
放水閥：位于槽體底部，兩端各有1個；
廢料收集筒：在蒸煮槽鏈板下方，將破碎的肉丸收集在筒體，利于環(huán)境保持清潔。
丸子流水線加快了丸子生產(chǎn)制作，減少了對員工的使用，并且生產(chǎn)出來的丸子大小差不多，色味一致有利于商品的出售，使購買者放心使用。